中新網黑龍江新聞1月3日電(劉娟)2024年，大慶鉆探鉆井一公司開鉆1016口，交井998口，進尺154萬米，較好完成全年生產任務。

　　2024年，鉆井一公司堅決貫徹落實集團公司黨組和大慶鉆探的決策部署，大力實施“3個5%”專項行動，積極踐行“1+4”經營機制，優(yōu)化生產組織和管理模式，探索資源共享新方式，推進生產組織管理精細化，改革重組與生產經營齊頭并進，各項工作取得顯著成效。

　　井位運行多線并進。堅持做好鉆井計劃、運行方案、鉆井工期落實工作，平衡各建設單位、各作業(yè)區(qū)塊、各種井型的生產需要，制定最為合理的鉆機分配方案。提前開展現(xiàn)場勘查，制定鉆機運行計劃，保證鉆機及時、有序就位，根據(jù)經評測算、合同定價編寫可行性論證報告、執(zhí)行策劃書，進行成本靠實壓減測算，實現(xiàn)井位運行效率和經營管理能力雙提升。采取井口、鼠洞提前挖掘和方鉆桿以沖代轉的方式，解決戰(zhàn)區(qū)地下管網多、埋的深、探測不準確的實際難題，為規(guī)避地下管網提供雙重保險，單井平均鉆前準備周期縮短18.94%。建立儲存量100方的泥漿轉運中心，及時協(xié)調重漿轉運，減少配漿、加重時間，重復利用率51.6%，提高了生產效率，降低了鉆井液成本。針對儲氣庫、頁巖油、致密油等非常規(guī)區(qū)塊，強化生產組織運行、物資設備保障、技術質量一體化運行管理能力，有效提升了施工效率。70104鉆井隊承鉆的GY1901H-Q2井在技套施工中創(chuàng)出非常規(guī)井施工日進尺1789米的新紀錄，50256隊實現(xiàn)非常規(guī)鉆井施工十開十完新突破。

　　服務保障上多點發(fā)力。鉆機搬遷堅持超前謀劃、超前部署、超前組織，針對25D以及30D鉆機區(qū)塊集中施工的特點，采取駐地營房不動的方式，結合井場條件、搬遷距離、天氣情況等因素，通過增加運輸車輛、拆安吊車，加快搬遷速度。其中，15161、30542、30507鉆井隊實現(xiàn)當天搬遷、當天安裝、當天開鉆。40D以上鉆機，統(tǒng)籌優(yōu)化部署，集中優(yōu)勢資源力量，鉆機拆搬安的周期縮短15.41%。派專人跟蹤生產動態(tài)，同測井、固井、鉆井液公司等單位實現(xiàn)信息實時共享，及時組織通井、下套管，保障井下安全并提升固井質量。共組織早工、夜間測井和固井195隊次，完井工序銜接等停時間減少900余小時。同時，以提效降本為向，根據(jù)15D型鉆機特點，加工整拖地錨，減少拖拉機等機械設備的投入，整拖時間平均縮短3小時。配備6塊鐵質道板，降低整拖風險與費用，單井減少零星運費7000余元。

　　開源節(jié)流多管齊下。圍繞“增收、節(jié)支、降本、提效”，精細管控經營成本，分解經營責任，發(fā)揮全員“動車組效應”。項目管理上，按照“一個項目、一個團隊、一名領導、一張圖表、一抓到底”的思路推進工程技術服務項目制，推動工作思路從“規(guī)模至上”向“質量效益并重”轉變，加快公司由“施工主導型”向“經營管理型”轉型。開展多方面論證，執(zhí)行單井預算流程化管理，組建13個鉆井工程項目。設備壓減方面，核定標準，回收冗陳及季節(jié)性設備，2024年回收11隊87車設備。油料管控上，算清效益平衡點，推廣“電代油”“氣代油”，應用227口井，節(jié)約柴油3930.44噸。運費管控上，合并機械車輛，減少224臺次、節(jié)省23.6萬元；通過區(qū)塊車輛共享、駐隊水罐停駐、通勤車多隊并用等減少支出約105萬元。井架基礎管控上，依季節(jié)與場地研判，通過降低基礎施工深度、鋪設道板、鋼木基礎替代的方式壓減費用支出，同比去年減少支出百余萬元。(完)