中新網(wǎng)黑龍江新聞12月23日電(樊金嬌 楊志明)12月23日，大慶石化化工二部丁辛醇造氣裝置區(qū)班長馮成江，認(rèn)真分析循環(huán)水?dāng)?shù)據(jù)對比值和趨勢圖后發(fā)現(xiàn)，將進(jìn)出老氧壓機(jī)機(jī)組支線的循環(huán)水改為直接流經(jīng)跨線，整個冬防期可節(jié)約費(fèi)用3.35萬元�！笆∠碌木褪琴嵉降摹�，這是大慶石化深挖裝置節(jié)約潛力、提高冬季運(yùn)行效能的一個縮影。

　　大慶石化認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司決策部署，將深化提質(zhì)增效、低成本發(fā)展作為長期戰(zhàn)略舉措，從“管理優(yōu)化”“開源增收”“降本節(jié)流”三個維度同步發(fā)力，著力打造提質(zhì)增效“增值版”。1至11月份，共開展提質(zhì)增效項目600項，增效4.75億元。

　　管理優(yōu)化筑根基。大慶石化深入踐行“四精”管理理念，動態(tài)升級工作方案，有力推進(jìn)提質(zhì)增效各項措施落實(shí)落靠。

　　圍繞年度重點(diǎn)工作思路，大慶石化編制《2024年提質(zhì)增效實(shí)施方案》，制定3大類47項600條提質(zhì)增效舉措，為實(shí)現(xiàn)全年任務(wù)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。完善工作機(jī)制，推行提質(zhì)增效項目分類管理，執(zhí)行滾動跟蹤和考核機(jī)制，確保優(yōu)化項目持續(xù)增效。組織召開20余次提質(zhì)增效工作推進(jìn)會議，形成“專業(yè)引領(lǐng)、機(jī)關(guān)統(tǒng)籌、基層落實(shí)”工作模式，確定公司級重點(diǎn)提質(zhì)增效項目289項。持續(xù)開展“金點(diǎn)子”征集活動，動員和鼓勵廣大干部員工集思廣益，積極獻(xiàn)計獻(xiàn)策。截至11月末，大慶石化共征集 “金點(diǎn)子”204個，獎勵金額超11萬元；設(shè)立專項嘉獎，對在提質(zhì)增效工作中作出特殊和突出貢獻(xiàn)的單位和個人進(jìn)行獎勵，1至11月份，共嘉獎5次289個重點(diǎn)項目，頒發(fā)特殊貢獻(xiàn)獎2個、突出貢獻(xiàn)獎4個，總計獎勵金額555.34萬元。

　　開源增收提質(zhì)效。面對成品油市場需求不足、競爭加劇等現(xiàn)狀，大慶石化堅持“事前算贏”，緊跟市場步伐、統(tǒng)籌生產(chǎn)經(jīng)營，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化增效2.24億元。

　　按照“宜油則油、宜烯則烯、宜芳則芳”原則，通過柴油加氫脫硫裝置焦化汽油加工量不低于每小時17噸等手段，推動煉油區(qū)供乙烯原料輕質(zhì)化、優(yōu)質(zhì)化，截至11月份，乙烯收率同比提高0.94%，實(shí)現(xiàn)原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效1566.29萬元。采取化工抽余油繼續(xù)供石腦油加氫裝置、穩(wěn)步提高辛醇單元生產(chǎn)負(fù)荷等措施，增產(chǎn)三苯、辛醇、橡膠高效產(chǎn)品；實(shí)施常減壓一套常一中至常一線流程改造增產(chǎn)柴油，一套常減壓裝置封油優(yōu)化改造增產(chǎn)石蠟，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效1.23億元。開展聚乙烯裝置進(jìn)行牌號切換操作改善攻關(guān)，合理減少因牌號切換產(chǎn)生的過渡料、協(xié)議料量；采用優(yōu)化膠罐混配機(jī)制、增加噴膠過濾器等方法，穩(wěn)步提升橡膠產(chǎn)品優(yōu)級品率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作優(yōu)化增效2547萬元。

　　降本節(jié)流算“細(xì)”賬。成本是企業(yè)的生命線。大慶石化樹牢“一切成本皆可降”理念，加大全員、全要素、全過程成本管控力度，促進(jìn)成本壓降向事前謀劃、過程管控轉(zhuǎn)變。

　　大慶石化嚴(yán)格測算三套乙烯裝置能耗和加工成本，確定裂解三套裝置全爐運(yùn)行，裂解一套和裂解二套裝置根據(jù)上下游乙烯吃配平衡動態(tài)調(diào)整負(fù)荷的生產(chǎn)運(yùn)行方案，截至11月末，裂解三套裝置實(shí)現(xiàn)全爐運(yùn)行166天，乙烯能耗累計596.58千克標(biāo)油/噸，同比降低80.74個單位，位居中國石油傳統(tǒng)原料乙烯裝置排名第三。同時，為降低采購成本，大慶石化強(qiáng)化同類企業(yè)、歷史數(shù)據(jù)等多維度價格信息的對比分析，有效擴(kuò)大甲醇采購比例，增效248萬元。

　　成本管控既要抱西瓜，也要撿芝麻。大慶石化通過提升大型耗電設(shè)備的投用效率，利用夜間電價低谷時段進(jìn)行生產(chǎn)、裝運(yùn)等舉措嚴(yán)控電費(fèi)支出；施行蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化梯次利用、精準(zhǔn)控制高溫水溫度、回收利用排空蒸汽等措施，降低蒸汽消耗；采取科學(xué)管控汽油脫硫和柴油脫硫裝置工藝參數(shù)、應(yīng)用高效爐管等方法，降低燃料氣損失。今年以來，大慶石化累計節(jié)電2217萬千瓦時，節(jié)約蒸汽57.74萬噸、燃料氣0.85萬噸，提質(zhì)增效顯著。(完)