中新網(wǎng)黑龍江新聞12月18日電(袁小峰)截至目前，大慶油田采油一廠工藝研究所始終秉持著精益求精的態(tài)度，不斷總結(jié)提升，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，形成了以“拔、撈、通”為核心的異常井況處理技術(shù)思路，已累計(jì)減少常規(guī)作業(yè)終止井162口；同時(shí)細(xì)化了套損井開井待修的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)手段，以上兩項(xiàng)措施累計(jì)恢復(fù)產(chǎn)油13.5萬噸，均成效顯著。

　　“拔”管機(jī)解卡方面，為保證拔管機(jī)的施工效果和運(yùn)行效率，借助FCP和微信群聯(lián)動(dòng)，優(yōu)化施工流程；利用施工淡季保養(yǎng)設(shè)備，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間；監(jiān)督人員全程把關(guān)，做好視頻記錄，保障施工質(zhì)量，成功處理121口井。

　　打“撈”工作針對(duì)非常規(guī)落物，依據(jù)井底落物類型以及鉛模印痕，選取專用打撈工具：泵凡爾罩打撈工具、抽油桿本體撈筒、劈裂油管打撈工具，成功打撈井底落物20井次，保證順利完井。

　　“通”井策略則聚焦洗井不通問題，運(yùn)用小直徑油管洗井、連續(xù)油管洗井以及電解堵清蠟技術(shù)，有效治理了21口井因蠟卡、砂卡導(dǎo)致的異常井，減少作業(yè)終止。

　　對(duì)于施工過程中發(fā)現(xiàn)的套損井，根據(jù)該井的套損情況和生產(chǎn)需求，對(duì)其經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)估，符合標(biāo)準(zhǔn)的油井可采取上提泵掛完井的方式，使其開井待修維持生產(chǎn)，減少油井產(chǎn)量損失。

　　展望2025年，工藝研究所工程技術(shù)室在常規(guī)作業(yè)終止管理方面，將繼續(xù)保持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，堅(jiān)持篤行實(shí)干，積極引入新技術(shù)，探索新思路，發(fā)揚(yáng)永當(dāng)標(biāo)桿站排頭的精神，矢志不渝的為我廠推進(jìn)世界一流現(xiàn)代化示范廠建設(shè)貢獻(xiàn)力量。(完)