中新網(wǎng)黑龍江新聞12月26日電(謝文艷 楊志明)12月26日，大慶石化聚烯烴部新產(chǎn)品開發(fā)組副組長陳雷，針對(duì)新產(chǎn)品汽車油箱專用樹脂DMDA6045的加工試驗(yàn)情況，與下游客戶進(jìn)行深入溝通，以期加快該產(chǎn)品的市場推廣。今年以來，根據(jù)市場和排產(chǎn)計(jì)劃，聚烯烴部首次試生產(chǎn)了中熔指注塑料2445L、中門尼氯化聚乙烯B型料QL545P等7種新產(chǎn)品2100多噸，產(chǎn)品性能均達(dá)到指標(biāo)要求，進(jìn)一步增強(qiáng)了市場競爭力。

　　大慶石化強(qiáng)化細(xì)化“四精”管理，推進(jìn)實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，將新產(chǎn)品開發(fā)和擴(kuò)大生產(chǎn)作為主要任務(wù)，專注研發(fā)提升市場競爭能力。

　　大慶石化聚烯烴部有6套生產(chǎn)裝置8條生產(chǎn)線，可開發(fā)生產(chǎn)150多個(gè)牌號(hào)的聚乙烯產(chǎn)品。然而面對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境，唯有找到符合裝置特性和市場影響力的產(chǎn)品研發(fā)道路，才能在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　面向市場、面向客戶、面向生產(chǎn)實(shí)際，大慶石化聚烯烴部科學(xué)把握市場需要與產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)系，精準(zhǔn)分析裝置生產(chǎn)性能，通過引進(jìn)新劑種、新工藝、新技術(shù)等措施，全力打造系列化、高端化、定制化產(chǎn)品。經(jīng)過多年的發(fā)展和開拓，這個(gè)部生產(chǎn)的聚乙烯產(chǎn)品從大眾的管材料、電纜料、薄膜料，到比較暢銷的涂敷膜料、氯化聚乙烯粉料，再到生產(chǎn)要求更高的鋰電池薄膜料、醫(yī)用料等，產(chǎn)品應(yīng)用范圍越來越廣，涵蓋領(lǐng)域越來越大。

　　聚烯烴部高壓一套、低壓A/B線和線性裝置都是“服役”30多年的老裝置，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，一些問題逐漸暴露出來。針對(duì)這些瓶頸問題和關(guān)鍵難題，這個(gè)部通過“揭榜掛帥”“金點(diǎn)子”等方式，動(dòng)員廣大員工開展科研攻關(guān)、技術(shù)攻關(guān)等活動(dòng)，進(jìn)一步夯實(shí)產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)支撐。

　　流化床聚乙烯反應(yīng)器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的靜電，會(huì)導(dǎo)致粉料吸附在反應(yīng)器壁上，使反應(yīng)器內(nèi)結(jié)片，影響反應(yīng)裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，在茂金屬催化體系生產(chǎn)中尤其嚴(yán)重。今年9月，全密度一裝置按計(jì)劃生產(chǎn)4個(gè)牌號(hào)茂金屬產(chǎn)品，其中包括首次試產(chǎn)茂金屬注塑產(chǎn)品HPR3505。為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，這個(gè)部提前利用‘五年一次’大檢修時(shí)機(jī)，對(duì)抗靜電系統(tǒng)進(jìn)行了利舊改造，并研究出減少分布板堵塞的“良方”，為茂金屬產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　今年，大慶石化聚烯烴部線性裝置生產(chǎn)茂金屬聚乙烯產(chǎn)品長周期平穩(wěn)運(yùn)行151天，在國內(nèi)同行業(yè)裝置中名列前茅。高壓一裝置在試產(chǎn)電纜料新品22E時(shí)，將反應(yīng)壓力由235兆帕左右提高至266兆帕，使裝置生產(chǎn)能力進(jìn)一步拓寬。

　　超高分子量聚乙烯樹脂是一種優(yōu)異的高性能材料，可廣泛用于醫(yī)療、體育器械等領(lǐng)域。去年，聚烯烴部瞄準(zhǔn)新能源行業(yè)鋰電池市場，首次生產(chǎn)了鋰電池隔膜專用樹脂UH040P、UH060P，開辟了超高分子量聚乙烯產(chǎn)品“通道”。2023年，這個(gè)部再接再厲，向更高分子量的產(chǎn)品發(fā)起沖鋒，又試產(chǎn)出了UH100P、UH150P。目前，大慶石化聚烯烴部完成了UH100P重金屬、鹵素、ROHS、REACH四項(xiàng)檢測，得到市場的認(rèn)可。接下來，計(jì)劃對(duì)鋰電池隔膜料生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　(完)